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斗式提升机运行过程常见故障及解决

发布时间:2021-01-27            来源:郑矿机器          

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斗式提升机

常用于输送粉状、颗粒状及小块状物料的垂直输送,提升高度*般小于40m,输送量不大于1600m3/h。其具有横断截面尺寸小、布局紧凑、提升高度大、密封性好等优点。

我企业根据长期的实验和总结,得出了斗式提升机运行过程常见故障及解决方案,以供大家参考。


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*、电动机底座振动:

1.电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。

2.减速机与电动机安装精度差,对中国足球协会超级联赛过规范,进行重新调整。

3.电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。

4.传动链轮安装有误差,需重新调整。

5.传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。

6.传动链轮松紧度不适当,应再调整。


二、漏灰:

1.机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。

2.物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。

3.投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。


三、物料排出量不足

1.提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。

2.排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。

3.物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。


四、提升量达不到设计能力

1.物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。

2.提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力。

3.提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。

4.物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。


四、运转时发生异常音响

1.斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。

2.斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。

3.导向板与链斗相碰,修整导向板位置。

4.导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。

5.轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。

6.料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。

7.简约风格的特色是将设计元素、色彩、照明、原材料简化到*少的程度,但对色彩、材料的质感要求很高。

8.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。

9.传动链条产生空转,调整链条长度。

10.机壳安装不正,调整机壳全长的垂直度。

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