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除尘器

安徽铜陵旋力特钢年产100万吨块矿烘干系统

发布时间:2018-03-15            来源:郑矿机器          

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一、项目概述

签订日期:2018-03-15

处理物料:铁矿石

处理能力:100万t/a

设备配置:回转烘干机、提升机、布袋收尘器

铜陵市旋力特殊钢有限企业主营炼铁、炼钢、钢压延加工产品和销售、特种钢的研发等业务。在钢铁冶炼过程中矿石的湿度会对钢材性质产生一定的影响,所以需要提前对矿石进行烘干处理。2018年初,铜陵旋力特殊钢有限企业因矿石预烘干处理,需投建一套预烘干系统,经过对全国多个供货厂家的调研考察,确定郑矿为整条生产线的供货商。

在球团矿冷却前均匀加入块矿,用余热烘干水分,球团矿、块矿混合入仓,解决了块矿水分大、粉末多而产生的供料、筛分等一系列生产难题,并取得良好经济效益。

我司工程技术人员在中标后依据招标文件的技术要求,攻克多项技术难关,进行认真细致的工程施工图设计,一次性获得评审通过。项目部严格按照合同要求,制定严谨的实施计划,设备制造、安装、发运、调试等工作,在甲方项目部的积极配合与支撑下,按时完工,调试顺利。

二、解决方案

物料流:

料仓中的湿基物料由电磁振动给料机进入大倾角带式输送机,经进料锁风阀进入烘干机内部,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此块矿在随筒体回转的同时,在筒体轴向方向上由高端(进料装置)向低端(出料装置)运动,高温烟气从高端(进料端)进入烘干机筒体内部,在筒内热风及扬料装置的共同作用下进行热交换,热量以对流、传导等多种方式传给块矿,湿的块矿在移动过程中被烘干,并在筒体端部经过筛网筛分后,不同粒径的块矿分别通过相应的溜槽卸出,<8~10mm的细粉经锁风阀、细粉带式输送机进入下道工序,>8~10mm的块料经另一路锁风阀、块料皮带机进入成品堆场。

热风气流:

高炉煤气通过煤气烧嘴在煤气热风炉中燃烧,产生的高温烟气经热风炉混风室与冷风混合后进入回转烘干机内部,在扬料装置的共同作用下对物料进行充分的热交换,把物料烘干,热交换后的废气进入气箱脉冲袋式除尘器净化处理后达到30mg/Nm3经排风机排入大气。

三、项目现场

块矿烘干系统

单筒烘干机

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