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玻璃钢酸雾净化塔的特点和要求

未知, 2019-10-06 15:49, 次浏览

玻璃钢酸雾净化塔的特点和要求
 
 
玻璃钢酸雾净化塔是实现吸取操作的设备。根据气、液相的接触形式,可分为三类。第一种是平板塔、气泡玻璃钢酸雾净化塔和搅拌气泡玻璃钢酸雾净化塔,其中气体以气泡的形式分散在液相中。二是液体分散在液滴喷射器、文丘里管、喷雾塔内的气相;第三类是填充吸取器和降膜吸取器,液体通过膜的运动与气相接触。
 
塔内气液两相流动可以是逆流流动,也可以是并联流动。采用逆流操作,通常的吸取剂添加到塔顶流从上到下,接触到气体自下而上流动,和吸取液体从塔的底部,而净化气体从塔顶排放。
 
工业玻璃钢酸雾净化塔应满足以下基本要求:
 
1. 塔内气体与液体之间应有足够的接触面积和接触时间。
 
2. 气体和液体有较强的扰动,可以降低传质阻力,提高吸取效率。
玻璃钢酸雾净化塔
3.工作范围宽,运行稳定。
 
4. 设备电阻小,能耗低。
 
5. 具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
 
6. 结构简单,易于制造和维护。
 
几种常用的玻璃钢酸雾净化塔
 
1. 填料塔
 
它由壳体、填料、填料支架、液体分布器、中间支承和再分布器、气液进出口管等部件组成。
 
填料是填料塔的核心,它提供了填料塔内气液两相的接触面。填料和塔的结构决定了塔的性能。填料必须具有较大的比表面积,具有较高的孔隙率,良好的润湿性,耐腐蚀性,有一定的机械强度,低密度,低价格等。常用的填料有拉丝环、包圈、圆弧鞍座、矩形鞍座等。20世纪80年代以后发展起来的新型填料,如qh - 1型平环填料、84型内环填料、刺猬填料、金属板填料、波纹填料、网格填料等,为先进填料塔的设计提供了基础。
 
填料塔适用于吸取过程的快速、瞬时反应,主要用于气体净化。塔结构简单,易于使用的耐蚀材料生产、气液接触面积大,接触时间很长,当风量变化时,适应性强,塔塔阻力小,压力损失是300 ~ 700 pa,与板式塔相比小风量、空气的空塔速度通常是0。5 ~ 1。喷雾密度为6 ~ 8m3 / (m2, h),保证了填料的润湿性,液气比控制在2 ~ 10l/m3。填料塔不适合处理含尘量高的烟气。
 
2. 湍球塔
 
这是一种特殊形式的填料柱,填料在运行过程中处于运动状态,以增强吸取过程。塔内网格板之间放置一定量的轻球填料(直径29 ~ 38mm)。吸取剂从塔顶喷到球的表面,气体从塔底进入。球被吹入紊流旋转。提高了吸取效率。
 
该塔易于制造、安装和维护。操作范围可根据球的大小和质量进行调整。塔风量大,空塔风速为1。5 ~ 6。0m/s,喷雾密度20 ~ 110m3 / (m2·h),压力损失1 500 ~ 3 800pa,粉尘气体可处理。其缺点是塑料球不能承受高温,球容易开裂(一般为0。5 ~ 1年),更换频繁,成本高。
 
3.板柱
 
塔板是一种具有多层托盘的塔,液体从塔顶进入塔内。气体从塔的底部进入,气体和液体的质量和传热过程在每个托盘上进行。平板塔有很多种。大致可分为两类:一类是降液管型,如气泡塔、筛板塔、浮阀塔、s形单向流板塔、舌板塔、浮动射流塔等。另一种是通过流板塔,如通过流栅板塔(落板塔)、波纹板塔、菱形斜孔板塔、短管等通过流板塔。
 
(1)筛孔板塔
 
筛孔的直径一般为5 ~ 10mm,筛孔的总面积为ac


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